花崗巖金剛石切割片定制承諾守信,光明金剛石實業
2020-08-12
實現金剛石的表面金屬化
瑞士A K Chattopadhyay等用火焰噴鍍法把釬料合金鍍于工具鋼基體上，并將金剛石（不包衣）布排于焊料層面上，然后在1080℃、保護下感應釬焊30秒來實現金剛石與鋼基體結合。釬料合金中的Cr作為一種強碳化物元素，在釬焊過程中向金剛石表面富集而實現金剛石的表面金屬化。電鍍金剛石鋸片影響因素制造電鍍金剛石鋸片影響因素粒度要求：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內。
使用鍍鈦金剛石，在23%的金剛石濃度下，在代鈷胎體中制成Υ 400鋸片，鋸切花崗巖。與未鍍覆金剛石鋸片相比，在相同壽命條件下，鋸切效率提高50%。
電鍍金剛石鋸片磨破損：
由于力效應和溫度較應，鋸片經過一段時間的使用往往會產生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。
磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。
金剛石器材
用金剛石器材磨削時，磨粒上較快形成面或內凹面，又由于金剛石器材晶粒概況固有滑膩性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削時，僵持了銳利刃口和較高的光潔度。
1、從表分析PCD復合金剛石鋸片硬度高，耐磨性能強，并具有連續使用時間長，耐用度是硬質合金的50-70倍，一片金剛石鋸片頂硬質合金50片。
2、PCD復合金剛石鋸片可以長時間使用不換刀，有利于連續性生產流水線，提高生產效率降低成本，效率高，耐磨耐用。
3、50片硬質合金才頂1片金剛石鋸片，從經濟指標角度上50片硬質合金鋸片成本1萬多元。綜合成本遠遠高于PCD復合金剛石鋸片。
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